一、影響點(diǎn)膠質(zhì)量的各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)

    產(chǎn)品點(diǎn)膠當(dāng)中容易出現(xiàn)的工藝缺陷有：膠點(diǎn)大小不合格、拉絲、膠水浸染、固化強(qiáng)度不好易掉等。要解決這些問題應(yīng)整體研究各項(xiàng)技術(shù)工藝參數(shù)，以找到解決問題的辦法。

1、點(diǎn)膠量的大小

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半。這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水的粘性等）選擇點(diǎn)膠時(shí)間。

2、供膠壓力

  點(diǎn)膠設(shè)備給針管（膠槍）提供一定壓力以保證膠水供應(yīng)，壓力大小決定供膠量和膠水流出速度。壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷。應(yīng)根據(jù)膠水性質(zhì)、工作環(huán)境溫度來選擇壓力。環(huán)境溫度高會使膠水粘度變小、流動性變好，這時(shí)需調(diào)低壓力值，反之亦然。

3、針頭大小

  在工作實(shí)際中，針頭內(nèi)徑大小應(yīng)為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。大小相差懸殊的產(chǎn)品要選取不同針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以提高生產(chǎn)效率。

4、針頭與工作面之間的距離

   不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度。每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

5、膠水的粘度

   膠的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量。粘度大，則膠點(diǎn)會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品。點(diǎn)膠過程中，應(yīng)對不同粘度的膠水，選取合理的壓力和點(diǎn)膠速度。

6、膠水溫度

   一般環(huán)氧樹脂膠水應(yīng)保存在0～5℃的冰箱中，使用時(shí)提前半小時(shí)拿出，使膠水溫度與工作環(huán)境一致。膠水的使用溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。其它條件相同的情況下環(huán)境溫度相差5℃，會造成出膠量大小發(fā)生50％的變化，因而對于環(huán)境溫度應(yīng)加以控制。同時(shí)環(huán)境的溫度也應(yīng)該給予保證，溫度過高膠點(diǎn)易變干，影響粘結(jié)力。

7、固化溫度曲線

   對于膠水的固化，一般生產(chǎn)廠家已給出溫度曲線。在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

8、氣泡

  膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

9、需特殊設(shè)定的流體

瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭。

UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請定制可遮紫外線之針頭。

光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光。

厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞。

密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí)，請改用安全式活式，使用斜式針頭。

二、點(diǎn)膠機(jī)的適用及分類

適用之液體：

1. 接著劑 ，化學(xué)試劑，助焊劑，銅焊劑 ，凝固式覆蓋劑 ，阻焊劑，紫外光接著劑，溶劑，銅焊劑，化學(xué)試劑，滴液溶劑，螺絲固定劑。

2.添加環(huán)氧膠，無氧膠，白膠，eni膠，502 膠，添加環(huán)氧膠，粘劑導(dǎo)性硅膠，UV膠，硅膠、環(huán)氧樹脂、紅膠、銀膠、A B膠、COB黑膠、導(dǎo)電膠、散熱鋁膏、瞬間膠，、厭氧膠、SMT紅膠、黃膠、矽膠、螺絲鎖緊膠，硅膠，白乳膠，水晶膠，絕緣膠，有機(jī)硅膠，添加環(huán)氧膠，EMI導(dǎo)電膠，密封膠，熱膠，快干膠等膠類。

3.油墨、油漆、纖維漆、透明漆、錫漿、電解液、阻尼油、粘劑導(dǎo)性、硅膠油脂、甲乙基丙酮、錫膏、油脂、阻焊劑接著劑、潤滑脂、散熱膏、防焊膏、環(huán)氧樹脂、硅油、黃油、酒精、油類等。

適用之產(chǎn)品：

    汽車電器 ，包裝 ，家用電器，軸承，線路板，電子元件，藥劑，電器組件，電容器，儀器，珠寶，石英晶體，集成電路，燈飾，手機(jī)，無線電設(shè)備，電線連接器，半導(dǎo)體封裝，PCB電子零件固定及保護(hù)，LED玻璃機(jī)板封裝粘接，移動電話機(jī)板涂布或按鍵點(diǎn)膠，揚(yáng)聲器點(diǎn)膠，電視盒點(diǎn)膠封合，汽車零部件涂布，五金零件涂布接著，定量氣體，液體填充涂布，芯片固定等。

點(diǎn)膠之用途：

產(chǎn)品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴、線形/弧形/圓形涂膠等。

點(diǎn)膠之使用：

首先點(diǎn)膠量的大小通常認(rèn)為膠點(diǎn)直徑的大小應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣就可以保證有充足的膠水來粘結(jié)組件又避免膠水過多。點(diǎn)膠量多少由時(shí)間長短來決定，實(shí)際中應(yīng)根據(jù)溫度和膠水的特性選擇點(diǎn)膠時(shí)間。   其次點(diǎn)膠壓力方面，通常壓力太大易造成膠水溢出、膠量過多；壓力太小則會出現(xiàn)點(diǎn)膠斷續(xù)現(xiàn)象和漏點(diǎn)，從而導(dǎo)致產(chǎn)品缺陷，所以需要根據(jù)環(huán)境溫度和膠水粘度等因素進(jìn)行調(diào)節(jié)。再者，點(diǎn)膠機(jī)針頭通常要選取針頭內(nèi)徑大小為點(diǎn)膠膠點(diǎn)直徑的1/2左右的針頭，點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品大小來選取點(diǎn)膠針頭。還有針頭與工作面之間的距離，不同的點(diǎn)膠機(jī)采用不同的針頭，有些針頭有一定的止動度，因此需要把握好點(diǎn)膠距離，甚至每次工作開始之前應(yīng)做針頭與工作面距離的校準(zhǔn)，即Z軸高度校準(zhǔn)。

除卻點(diǎn)膠機(jī)本身的因素，膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠的質(zhì)量，粘度大，則膠點(diǎn)會變小，甚至拉絲；粘度小，膠點(diǎn)會變大，進(jìn)而可能滲染產(chǎn)品，而膠水溫度應(yīng)為23℃～25℃；環(huán)境溫度對膠水的粘度影響，溫度降低粘度增大，出膠流量相應(yīng)變小，更容易出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。膠水固化溫度曲線生產(chǎn)廠家已給出，在實(shí)際應(yīng)盡可能采用較高溫度來固化，使膠水固化后有足夠強(qiáng)度。

另外膠水一定不能有氣泡。一個(gè)小小氣泡就會造成許多產(chǎn)品沒有膠水；每次中途更換膠管時(shí)應(yīng)排空連接處的空氣，防止出現(xiàn)空打現(xiàn)象。

膠水區(qū)別，瞬間膠：對水性瞬間膠使用安全式活塞及Teflon內(nèi)襯金屬針頭，對濃稠性瞬間膠，則使用錐形斜式針頭，若需撓性則使用PP針頭；

UV膠：使用琥珀色針筒，白色活塞及斜式針頭（可遮紫外線）若使用其它種類針頭，請定制可遮紫外線之針頭；

光固化膠：使用黑色不透明針筒，避免感光；

厭氧膠：使用10CC針筒及白色PE通用活塞；密封膠及膏狀流體：若使用白色活塞反彈嚴(yán)重時(shí)，請改用安全式活式，使用斜式針頭；對于各項(xiàng)參數(shù)的調(diào)整，應(yīng)按由點(diǎn)及面的方式，任何一個(gè)參數(shù)的變化都會影響到其它方面，同時(shí)缺陷的產(chǎn)生，可能是多個(gè)方面所造成的，應(yīng)對可能的因素逐項(xiàng)檢查。

點(diǎn)膠設(shè)備的分類

1.按操作方式的分類可以分為手動點(diǎn)膠設(shè)備、半自動點(diǎn)膠設(shè)備、全自動點(diǎn)膠設(shè)備。

2.按照膠水來分可分為單液點(diǎn)膠設(shè)備，雙液點(diǎn)膠設(shè)備，多組分點(diǎn)膠設(shè)備等。

3.按用途分類可以分為螺紋點(diǎn)膠設(shè)備，喇叭點(diǎn)膠設(shè)備，手機(jī)安鍵點(diǎn)膠設(shè)備，貼片點(diǎn)膠設(shè)備，擦板機(jī)等。

4.按膠水特性可以分為硅膠點(diǎn)膠設(shè)備，UV膠點(diǎn)膠設(shè)備，SMT紅膠點(diǎn)膠設(shè)備。

半自動點(diǎn)膠機(jī)

    半自動點(diǎn)膠可設(shè)定手動和腳踏兩種模式，可定量出膠，每次出膠量一致，操作簡單，并具有真空回吸功能可調(diào)節(jié)負(fù)壓至0.6公斤，以保證濃度較低的膠水不會產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，亦可防止?jié)舛容^高的膠水出現(xiàn)拉絲現(xiàn)象。

全自動點(diǎn)膠設(shè)備

全自動點(diǎn)膠機(jī)自動化點(diǎn)膠裝置，其生產(chǎn)效率是人工點(diǎn)膠的幾倍到十幾倍。人機(jī)介面,操作直觀方便。具空間三維功能，不但可以走平面上的任意圖表，還可以走空間（多個(gè)平面）三維圖， 具USB接口，各機(jī)臺之間的程序傳輸。具真空回吸功能，確保不漏膠，不拉絲。可搭配點(diǎn)膠閥和大容量的壓力桶使用（當(dāng)要點(diǎn)的膠量較大時(shí)）。為提升產(chǎn)能效益及企業(yè)生產(chǎn)競爭優(yōu)勢，可根據(jù)制程需要添加其它裝備。適用于硅膠、EMI導(dǎo)電膠、UV膠、AB膠、快干膠、環(huán)氧膠、密封膠、熱膠、潤滑脂、銀膠、紅膠、錫膏、散熱膏、防焊膏、透明漆、螺絲固定劑等。

主要用途：產(chǎn)品工藝中的粘接、灌注、涂層、密封、填充、點(diǎn)滴、線形、弧形、圓形、不規(guī)則圖形等。

雙組份點(diǎn)膠設(shè)備

雙組分點(diǎn)膠設(shè)備又叫雙液點(diǎn)膠機(jī)、AB點(diǎn)膠機(jī)等，雙液型點(diǎn)膠系統(tǒng)（灌膠機(jī)），由三部分組成:兩個(gè)壓力桶(主要作用是向點(diǎn)膠閥提供并儲存兩種不同的膠水),AB膠點(diǎn)膠閥(主要作用是將兩種膠按不同的比例混合在一起,在一定的時(shí)間內(nèi)發(fā)生發(fā)應(yīng)后凝固),還有一個(gè)是控制器又稱點(diǎn)膠機(jī)(主要作用是控制點(diǎn)膠量和點(diǎn)膠的頻率和精度) 

1、通過調(diào)節(jié)點(diǎn)膠閥氣缸的不同行程,再結(jié)合兩個(gè)壓力桶的輸出氣壓，可以方便地調(diào)節(jié)好膠水的比例。

2、混合程度選用不同長度大小的靜態(tài)混合管，以保證膠水充分均勻混合。

3、選用微電腦高精度的點(diǎn)膠控制器，具有數(shù)顯和記憶儲存功能，使點(diǎn)膠精度更精確，并且有自動，定量和循環(huán)等多種操作模式。使用更方便。

4、壓力桶的清洗方便快捷，并可根據(jù)用戶的需要配置內(nèi)膽。

 螺紋點(diǎn)膠機(jī)

    螺絲點(diǎn)膠機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：涂膠方式：逐一對螺紋涂膠；涂膠準(zhǔn)確一致，可任意設(shè)定涂膠的螺紋數(shù)和涂膠的位置。改進(jìn)的涂膠結(jié)構(gòu)避免涂膠針頭劃傷產(chǎn)品，并避免由于產(chǎn)品的誤差造成跳牙（涂膠的位置有沒涂到膠的牙）人性化的設(shè)計(jì)避免了設(shè)備對人身造成傷害的隱患。可選配自動退料功能吐膠均勻穩(wěn)定，體積小巧，操作方便非金屬的儲料裝置，膠料不會隨時(shí)間而變稠；工藝參數(shù)：適合螺絲直徑為：M5-M30螺絲.螺絲長度為：100mm以內(nèi)螺絲.涂膠寬度為：50mm以內(nèi)螺絲.涂膠速度為：2-5秒/個(gè).適合膠水：各種預(yù)涂膠（如：螺紋密封膠、厭氧膠、螺紋鎖固膠、防松膠、管螺紋密封膠、干膜膠、液態(tài)生料帶）。適用范圍：螺絲、螺栓、螺柱、螺母、堵頭和各種氣動接頭。

硅膠點(diǎn)膠機(jī)

    硅膠點(diǎn)膠機(jī)是專為硅膠和其他流動性差、粘度高的膠水所獨(dú)立設(shè)計(jì)，特別適用包裝為330毫升/桶的硅膠、玻璃膠的產(chǎn)品。

功能說明及產(chǎn)品特性：

1、有自動定量和手動兩種模式。

2、由定時(shí)器控制每次滴膠時(shí)間，定時(shí)定量出膠，確保每次滴膠量一致。

3.氣壓，選擇適當(dāng)?shù)臅r(shí)間和針咀，便于改變每次滴膠量和滴膠時(shí)間，適合不同需要

4、輸入氣壓為：0.25～0.7MPa 輸出氣壓為：0.01～0.55MPa

5. 壓力桶一起使用。

三、點(diǎn)膠機(jī)的保養(yǎng)方法 

點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)的好壞，直接影響到點(diǎn)膠機(jī)使用壽命。點(diǎn)膠機(jī)保養(yǎng)的日常工作對于點(diǎn)膠機(jī)的使用壽命包括在平時(shí)使用過程中的順利程度有著很大影響，下面是點(diǎn)膠機(jī)日常保養(yǎng)步驟：

1、更換膠種，需清洗管路。此時(shí)先關(guān)閉進(jìn)料閥，打開排料閥，將膠桶剩余膠料排出后，關(guān)閉排料閥打開進(jìn)料閥將清洗溶劑倒入儲膠桶內(nèi)，激活機(jī)體，按平時(shí)操作方式將溶劑壓出沖洗。

2、氣壓進(jìn)氣不正常及發(fā)現(xiàn)有水氣，請將調(diào)壓過濾器內(nèi)之水氣排除或檢查氣壓源有無異樣即可。點(diǎn)膠機(jī)在膠水大量使用前，請先小量試用，掌握產(chǎn)品的使用技巧，以免差錯(cuò),當(dāng)測試沒問題時(shí)，再用雙液滴膠機(jī)或雙液灌膠機(jī)進(jìn)行大批量的生產(chǎn);抽真空系統(tǒng)對膠水進(jìn)行抽真空除泡處理，以排除攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡，或靜置10-20分鐘再使用，以使混合時(shí)產(chǎn)生的氣泡及時(shí)排除，混合在一起的膠量越多。

3、機(jī)臺部分請定期擦拭干凈，以增加使用壽命。混合在一起的膠量越多，其反應(yīng)就越快，固化速度也會越快，所以要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況進(jìn)行合理配膠，否則造成膠水的浪費(fèi)。排除故障，提高生產(chǎn)效率。如今液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備廣泛地應(yīng)用到現(xiàn)代工業(yè)中的各種生產(chǎn)領(lǐng)域。

4、機(jī)臺長時(shí)間停用時(shí)應(yīng)當(dāng)拔下電源，這樣不僅能使機(jī)器的壽命延長而且還會省下來不少的電費(fèi)。隨著日新月異的工業(yè)發(fā)展的需要，液體控制技術(shù)和點(diǎn)膠設(shè)備也在不斷的發(fā)展到超高精密控制和多樣化及專業(yè)化。

注：點(diǎn)膠機(jī)每次使用完之后都做好清潔，能看到的地方都擦一遍，用酒精擦，經(jīng)常運(yùn)動的部位最好點(diǎn)上機(jī)油或者黃油，保持潤滑，如果長時(shí)間不用一定要把膠打光，不然凝固在點(diǎn)膠機(jī)里面，又要去清理。