自動焊錫機四中不良問題的解決方法
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發表時間：2022-05-05 09:35
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一、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接是不牢的或是透錫量不夠。造成這種情況的主要原因是烙鐵頭在焊盤上的停留時間過短或是溫度低造成的。
解決辦法：我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決，如果對虛焊不了解的可以具體了解自動焊錫機漏焊虛焊怎么避免？
二、堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，盡管引腳沒有露出來，出現這種情況的主要原因是送錫量太大造成的，還有一種原因是電子元器件的引腳太短，沒有露出焊盤所造成的
解決辦法：此時只要減少送錫量或者留長引腳就可以解決
三、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個焊點橋連在一起的現象。造成此中現象的原因要么是送錫量太大或是兩個點之間的間隙太小所造成的。
解決辦法：遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后再看烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時調整，另外也有看烙鐵頭的大小選擇是否合適，若不合適，應及時調整
四、自動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲會卡住：由于焊接溫度過低，送錫絲速度過快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就容易造成卡錫絲的情況發生。
解決辦法：調整送錫針頭的位置，讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機器參數中調整送錫速度，調整溫度設定
只有正確了解自動焊錫機可能存在的問題，一旦使用時發生任何故障或阻礙才能從容的應對，處理起來得心應手，所以，對自動焊錫機的使用有足夠的了解是很有必要的。
發表時間：2022-05-05 09:35
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